Publicado 05.06.2026
ScaleAQ obtuvo el control total de la impregnación de redes durante todo el año
Para muchas empresas de la industria de la acuicultura, la impregnación de redes sigue siendo una operación dependiente del clima e impredecible. En Hitra, ScaleAQ ha cambiado eso. Con una estación de impregnación interior dedicada, la empresa ahora tiene el control total del proceso, independientemente del clima y la estación del año.
El núcleo de la solución es Optimar Net Impregnator, integrado en una estación completa y eficiente.
– Este es un gran ejemplo de cómo la tecnología adecuada puede mejorar las operaciones, las condiciones de trabajo y la eficiencia energética al mismo tiempo, afirma Magne Bjørge, gerente de ventas de acuicultura en Optimar.
Del trabajo dependiente del clima a las operaciones controladas en interiores
Anteriormente, las redes se colgaban en grúas y se secaban al aire libre. Hoy en día, todo el proceso de impregnación se lleva a cabo dentro de una estación dedicada, donde los tambores, grúas y cabrestantes de Optimar están integrados en un flujo de trabajo continuo.
Animación 3D del sistema Net Impregnator de Optimar
El impregnador en sí está empotrado en el suelo, mientras que el secado se realiza mediante un sistema basado en CO₂ instalado sobre la planta. La solución ofrece un secado estable y energéticamente eficiente, completamente independiente de las condiciones meteorológicas y de las temperaturas exteriores.
– Ahora el cliente tiene un nivel completamente diferente de previsibilidad en las operaciones diarias. El trabajo se puede planificar durante todo el año, dice Bjørge.
Dosificación precisa y manipulación más segura
El sistema proporciona a los operarios un control total sobre la selección y la dosificación de los productos químicos de impregnación, facilitando además el cambio entre distintos productos de forma rápida y sencilla.
Una vez finalizado el proceso, la manipulación se realiza sin goteo, lo que aporta claras ventajas operativas:
- Menos derrames y un entorno de trabajo más limpio
- Mejores condiciones de seguridad para los operarios
- Mayor control en el consumo de productos químicos
- Manipulación más ágil de las redes en las fases posteriores del proceso
“Se trata de equilibrar calidad y HSE (salud, seguridad y medio ambiente). Reducir los derrames no solo mejora la seguridad en el trabajo, sino que también minimiza el riesgo de emisiones.” afirma Bjørge.
Secado de bajo consumo energético con menores costes de operación
La solución de secado basada en CO₂ ofrece un bajo consumo de energía y una calidad de secado constante. El resultado son menores costes operativos y una solución más sostenible, sin comprometer la capacidad ni la calidad.
– Nuestro trabajo es ofrecer soluciones que hagan que las operaciones diarias sean más sencillas y previsibles para nuestros clientes. Eso es exactamente lo que hemos logrado aquí, concluye Bjørge.
Lea más sobre el Impregnador de Redes y el Sistema Impregnador de Redes de Optimar
¿Tienes alguna pregunta sobre el sistema Net Impregnator de Optimar?
Contacta con Magne y deja que adaptemos la solución a tus necesidades.
